Puhtuse kunst ehk hügieen tootmises – primaarne või teisejärguline?
Hügieen on midagi, mida õpitakse juba varakult ja seda nii kodus kui ka igapäevaelus. Teame, et puhtus mõjutab otseselt tervist ja elukvaliteeti. Sama loogika kehtib ka tootmises, kus seadmete hügieen mõjutab otseselt tootmise töökindlust, seisakuaega, inimeste tervist ning lõpuks ka toodangu kvaliteeti ja ettevõtte mainet.
Ometi kipub tootmisseadmete hügieen praktikas sageli jääma tagaplaanile. Kasutatakse tipptasemel masinaid ja automatiseeritud lahendusi, kuid hügieeni käsitletakse kui midagi, mis tuleb „hiljem korda teha“. Sageli ei ole probleem inimeste tahtmises või distsipliinis, sest inimesed teevad oma tööd nii hästi, kui keskkond seda võimaldab. Küsimus on hoopis selles, kas seadmed ja liinid on loodud nii, et neid oleks võimalik päriselt puhtana hoida.
Kuigi seadmete hügieen on oluline teema paljudes tööstusharudes, alates ravimi- ja veetööstusest kuni põllumajanduseni, keskendume siinkohal eelkõige toiduainetööstusele, kus hügieenil on alati keskne roll. Praktikas räägitakse seadmete hankimisel ja tootmisliinide planeerimisel esmalt tootlikkusest, kiirusest ja investeeringu tasuvusest. Hügieen tuleb jutuks sageli alles siis, kui tekivad probleemid – puhastus võtab liiga kaua aega, liin seisab planeeritust rohkem või audit toob välja kohad, mida ei ole võimalik nõuetele vastavalt puhastada.
Just seetõttu on hügieen teema, mida tasub käsitleda varem ja teadlikumalt – mitte alles siis, kui see muutub takistuseks.
Hügieeni tähtsus tootmises
Hügieen ei ole eraldi protsess tootmise kõrval. See on osa tootmise toimimisest.
Kui tootmisliini on keeruline puhastada, siis:
- tekivad kohad, kuhu mustus ja niiskus kogunevad;
- suureneb bakterite ja saaste leviku risk;
- puhastus muutub kulukaks;
- ning lõpuks kannatab toote kvaliteet ja ettevõtte usaldusväärsus.
Oluline on mõista, et hügieen algab juba enne, kui masin üldse tööle pannakse. Seetõttu on oluline mõelda järgmisetele küsimustele:
- kuidas on tootmisruum planeeritud?
- kuidas liiguvad õhk ja inimesed?
- millised tootmistsoonid on omavahel ühendatud?
- ning millist toodet konkreetsel liinil käideldakse (nt kas tegu pooltoote või valmistootega)?
Kui need küsimused jäävad alguses läbi mõtlemata, ei paranda hilisem “parem pesu” enam olukorda.
Seadmete puhtuse tagamine ja sellega kaasnevad varjatud kulud
Praktikas tähendab seadmete hügieen enamasti:
- lisatööaega;
- rohkem inimesi;
- rohkem puhastusvahendeid;
- rohkem seisakuid.
Mida keerulisem on liini konstruktsioon, seda suuremaks need kulud kasvavad.
Näiteks:
- horisontaalsed pinnad raamidel, kuhu vedelikud ja jäägid ladestuvad;
- torud ja kaablid, mis on paigutatud nii, et nende taha ei pääse;
- kinnised profiilid, kuhu kondensaat koguneb;
- avatud keermed ja teravad nurgad, mida ei saa korralikult pesta;
- ja nii edasi.
Need ei ole vead puhastuses, vaid need on disainivead. Ja iga disainiviga tähendab igapäevast käsitööd, riske ning rahalist ja ajalist kulu.
Miks on seadmete disain hügieeni seisukohalt määrav?
Hügieeniline disain tähendab, et seade on loodud lihtsasti puhastatavaks ning on inimestele ohutu. Mida see praktikas tähendab?
- Raamid ja konstruktsioonid on kaldega, et vedelik ja jäägid ei koguneks.
- Suure pindalaga horisontaalseid pindu on välditud.
- Kaablid on paigutatud nähtavalt ja ligipääsetavalt.
- Kasutatakse avatud profiile või hermeetiliselt suletud, hügieenilisi lahendusi.
- Materjalid taluvad sagedast ja intensiivset pesu.
Rahvusvaheliselt lähtutakse siin näiteks EHEDG juhistest, mis käsitlevad hügieenilist disaini kogu tootmisliini ulatuses, mitte ainult ühte masinat. Kui tootmisliini osa, näiteks konveier, on ebahügeeniline, raskesti puhastatav või valesti valitud, muutub kogu protsess hügieeni seisukohast riskiallikaks. Seega loeb iga detail.
ThermoDrive lindiga konveierite eelised
Kui rääkida hügieenilahenduste „mäe tipust“, siis üks selge näide on ThermoDrive lindiga konveieritehnoloogia.
ThermoDrive on loodud keskkondadesse, kus:
- pesu on igapäevane ja intensiivne;
- seisakuaeg on kriitiline;
- hügieen ei ole “nice to have”, vaid nõue.
Sile pind, suletud konstruktsioon ja lihtne puhastatavus tähendavad, et:
- pesu võtab vähem aega;
- vett ja kemikaale kulub vähem;
- liin on kiiremini taas töös;
- riskid on kontrolli all.
Rohkem ThermoDrive kohta saad lugeda meie koostööpartneri Intraloxi veebist.
Apeco alustab algusest
Apeco ei alusta lahendust tootest, vaid protsessist. Meie jaoks on oluline mõista kliendi tootmist tervikuna:
- arvestame tootmistsoonidega;
- lähtume sellest, millist toodet transporditakse;
- arvestame puhastus- ja hooldusvajadustega;
- kasutame kehtivaid standardeid ning parimaid praktikaid;
- arvestame kliendipoolsete piirangutega.
Just nii sünnivad lahendused, mis ei ole ainult tehniliselt head, vaid toetavad päriselt hügieeni, ohutust ja pikaajalist toimimist.
Kokkuvõtteks
Seadmete hügieen tootmises ei ole kitsas eriala teema ega ainult regulatsioonide täitmise küsimus. See on osa tootmise toimivusest, töökindlusest ja igapäevasest reaalsusest.
Kui hügieeni käsitletakse alles puhastuse tasandil, jääb suurem pilt nägemata. Tegelikult algab hügieen:
- inimeste hoiakutest ja väärtustest;
- seadmete disainist ja konstruktsioonide loogikast;
- eeltingimuste loomisest.
Hügieen on teema, mida tuleb teadlikult käsitleda, mõtestada ja järjepidevalt arendada. Seetõttu tuleks sellest rääkida laiemalt, mitte ainult spetsialistide ringis, vaid ka tootmise planeerimise, investeerimisotsuste ja seadmete soetamise juures. Mida varem hügieen arvesse võtta, seda vähem tuleb hiljem tegeleda kompromisside, ajakulude ja riskidega.
Kui soovid arutada, kuidas muuta oma tootmine lihtsamini puhastatavaks, töökindlamaks ja tulevikukindlaks, võta meiega julgelt ühendust.